Iedarbinot iekārtu vai mainot izejmateriālus, biežāk uzraugiet spoles svaru un izmērus. Nepārtraukta ražošana jāsāk tikai pēc tam, kad šie parametri ir stabilizējušies, un joprojām ir jāveic plānotās izlases pārbaudes. Augstas-kvalitatīvus produktus var ražot tikai tad, ja temperatūra, spiediens, ātrums un laiks ir dinamiskā līdzsvarā.
Izejvielu žāvēšana: ABS mitruma saturam jābūt zem 0,3%. Izmantojot bunkura žāvētāju ar iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, žāvēšanas apstākļi ir 75–80 grādi 2–3 stundas sausos ziemas mēnešos un 80–90 grādi 4–8 stundas lietainā vasaras laikā.
Temperatūras kontrole: lai spoli neietekmētu apkārtējās vides temperatūra, jāizmanto pelējuma temperatūras regulators; pelējuma temperatūra parasti tiek uzturēta 70–80 grādu robežās. Kad ABS sasniedz savu plastifikācijas temperatūru, turpmāka temperatūras paaugstināšanās rada tikai minimālu kausējuma viskozitātes samazināšanos. Un otrādi, pārmērīga karsēšana var izraisīt ABS termisku noārdīšanos, kam ir ierobežota karstumizturība, kā rezultātā palielinās kausējuma viskozitāte un apgrūtināta iesmidzināšana. Tāpēc mucas un sprauslas temperatūra parasti tiek iestatīta no 200 grādiem līdz 230 grādiem. Pirmās mucas sekcijas un sprauslas temperatūrai jābūt zemākai nekā otrās un trešās mucas sekcijas temperatūrai.
Spiediena kontrole: ABS kausējumam ir augsta viskozitāte, un spolei ir gara, cilindriska forma; tādēļ ir nepieciešams augsts iesmidzināšanas spiediens, lai nodrošinātu pareizu veidņu piepildīšanu un samazinātu noturīgas metināšanas līnijas. Garākām mucām nepieciešams lielāks iesmidzināšanas spiediens. Pareizi jānoregulē arī turēšanas spiediens un turēšanas laiks. Tomēr injekcijas spiedienu nedrīkst bez izšķirības palielināt. Pārmērīgs spiediens liek produktam ātri sacietēt augsta sprieguma apstākļos, kā rezultātā rodas liels atlikušais spriegums un samazinās spoles izturība; tas arī izraisa uzliesmojumu veidošanos un palielinātu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas un veidņu nodilumu.
Ātruma kontrole: galvenokārt tiek izmantots vidējs iesmidzināšanas ātrums.
Laika kontrole: dzesēšanas laiku nosaka nepieciešamība izņemt produktu neskartu un bez deformācijas, vienlaikus nodrošinot arī kritisko pārošanās izmēru kontroli.
Svara un izmēru kontrole: precīzi{0}}noregulējiet noturēšanas spiedienu un turēšanas laiku, pamatojoties uz konkrēto izmantoto veidni. Ja svars ir pārāk mazs vai pielaide ir pārāk stingra, palieliniet turēšanas spiedienu un pagariniet turēšanas laiku; otrādi, samaziniet noturēšanas spiedienu un saīsiniet turēšanas laiku.
Iedarbinot iekārtu vai mainot izejmateriālus, biežāk uzraugiet ruļļa svaru un izmērus. Nepārtraukta ražošana jāsāk tikai pēc tam, kad šie parametri ir stabilizējušies, un joprojām ir jāveic plānotās izlases pārbaudes. Pieņemamus produktus var ražot tikai tad, ja temperatūra, spiediens, ātrums un laiks ir dinamiskā līdzsvarā.