Pamatkoncepcija: kas ir plastmasas iesmidzināšana?
Plastmasas iesmidzināšana ir ļoti efektīvs rūpnieciskās ražošanas process, ko galvenokārt izmanto identiskas formas plastmasas izstrādājumu masveida ražošanai.
Tās pamatprincips ir: izkausēta plastmasa tiek ievadīta noslēgtā veidnes dobumā. Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas veidne tiek atvērta, un izstumtais produkts ir plastmasas izstrādājums, kas lieliski atbilst dobuma formai.
Trīs galvenie šī procesa elementi ir:
1. Iesmidzināšanas formēšanas mašīna: ierīce, kas nodrošina jaudu un kontroli.
2. Plastmasas izejmateriāls: piemēram, ABS, PC, PP, PS utt. (parasti granulu veidā).
3. Iesmidzināšanas veidne: galvenais instruments, kas nosaka izstrādājuma formu, struktūru un precizitāti.
Iesmidzināšanas formēšanas procesa plūsma (pilns cikls)
Pilns iesmidzināšanas formēšanas cikls parasti ietver šādas darbības, kas tiek atkārtotas cikliski:
1. Pelējuma aizvēršana un bloķēšana
Kustīgā veidne virzās uz fiksēto veidni, galu galā pilnībā aizverot.
Iesmidzināšanas formēšanas iekārta pieliek milzīgu saspiešanas spēku (desmitiem līdz tūkstošiem tonnu), lai novērstu veidnes atvēršanos izkausētās plastmasas spiediena ietekmē.
01
2. Injekcija
Plastmasas granulas no piltuves nonāk mucā.
Mucas iekšpusē plastmasa tiek izkususi viskozā plūsmas stāvoklī, karsējot no sildīšanas spolēm un skrūves bīdes darbībai.
Skrūve, ko darbina iesmidzināšanas cilindrs, ar augstu spiedienu un lielu ātrumu injicē izkausēto plastmasu veidnes dobumā.
02
3. Turēšanas spiediens
Pēc injekcijas posma skrūve turpina uzturēt noteiktu spiedienu (turēšanas spiedienu), lēnām virzoties uz priekšu nelielu attālumu.
Mērķis: papildināt plastmasu, kas zaudēta dzesēšanas saraušanās dēļ, novēršot tādus defektus kā saraušanās pēdas un iespiedumus izstrādājumā.
03
4. Dzesēšana un plastifikācija
Dzesēšana: Cirkulējošais dzesēšanas šķidrums (parasti ūdens vai eļļa) tiek ievadīts dzesēšanas ūdens kanālos veidnē, lai atdzesētu un sacietētu plastmasas izstrādājumu dobumā.
Plastifikācija: vienlaikus ar dzesēšanu skrūve sāk griezties, nogādājot jaunas plastmasas granulas no tvertnes uz mucas priekšpusi sildīšanai un plastifikācijai, gatavojoties nākamajai injekcijai. Skrūves ievilkšanas laikā priekšpusē uzkrājas zināms daudzums izkausētas plastmasas (to sauc par "mērīšanu").
04
5. Veidnes atvēršana un izmešana
Kustīgā veidnes daļa pārvietojas atpakaļ, atdaloties no fiksētās veidnes.
Izstumšanas mehānisms (piemēram, ežektora tapas vai ežektora plāksnes) iedarbojas, izspiežot atdzesēto un sacietējušo plastmasas izstrādājumu no veidnes dobuma vai serdes.
Pēc tam veidne atkal aizveras, sākot nākamo ciklu. Cikla laiks var svārstīties no dažām sekundēm līdz vairākām minūtēm atkarībā no izstrādājuma izmēra, biezuma un materiāla.
05
Iesmidzināšanas veidņu pamatstruktūra un klasifikācija
Veidnes ir tehnoloģijas pamatā; to struktūra un dizains tieši nosaka produkta kvalitāti.
Pamata veidņu struktūra
1. Formēšanas sistēma: daļa, kas tieši veido izstrādājuma formu, ieskaitot dobumu (kas veido izstrādājuma ārējo virsmu) un serdi (kas veido izstrādājuma iekšējo virsmu).
2. Vārtu sistēma: kanāls, pa kuru izkausētā plastmasa iekļūst dobumā no iesmidzināšanas formēšanas mašīnas sprauslas. Ietver:
Galvenais skrējējs
apakš-skrējēji
Vārti: galvenā daļa, kas savieno sliedes un dobumu; tā dizains un atrašanās vieta lielā mērā ietekmē produktu kvalitāti.
3. Izmešanas sistēma: izmanto, lai izspiestu veidni no veidnes. Ietver ežektora tapas, ežektora plāksnes, atgriešanas atsperes utt.
4. Dzesēšanas sistēma: dzesēšanas ūdens kanālu tīkls veidnē, lai nodrošinātu vienmērīgu un kontrolējamu pelējuma temperatūru, uzlabojot ražošanas efektivitāti un kvalitāti.
5. Ventilācijas sistēma: mazi kanāli vai spraugas, kas plastmasas iepildīšanas laikā izspiež gaisu un gaistošas gāzes no dobuma. Slikta ventilācija var izraisīt defektus, piemēram, produkta sadegšanu un nepilnīgu uzpildīšanu. 6. Vadības sistēma: vadotnes balsti un vadošās bukses nodrošina precīzu kustīgo un fiksēto veidņu izlīdzināšanu veidnes aizvēršanas laikā.
7. Struktūra: Veidnes, atbalsta plāksnes utt. veido veidnes kopējo karkasu.
Pelējuma klasifikācija
Pēc Runner sistēmas:
Liela vārtu veidne: ir aprīkots ar galveno sliedi un zaru sliedi, kam nepieciešama turpmāka apgriešana.
Šauru vārtu veidne: Ļoti mazs vārtu izmērs, automātiski apgriezts, labs izskats.
Karstā skrējēja veidne: sliedes sekcija tiek uzkarsēta, saglabājot plastmasu kausētā stāvoklī, neradot atkritumus, augstu efektivitāti, kā arī augstas pelējuma un uzturēšanas izmaksas.
Pēc struktūras:
Divas-plāksnes veidne: visizplatītākā struktūra, viena veidnes atvēršanas darbība.
Trīs-plāksnes veidne: ir divas veidnes atvēršanas darbības, viena, lai noņemtu sacietējušo materiālu no sliedes, un otra produkta izmešanai. Parasti izmanto punktveida vārtiem.
Pielietojuma jomas
Plastmasas iesmidzināšanas izstrādājumi tiek izmantoti gandrīz visās rūpniecības un patērētāju nozarēs:
Sadzīves elektronika: mobilo tālruņu korpusi, klēpjdatoru korpusi, lādētāji, tastatūras, peles.
Automobiļu rūpniecība: bamperi, paneļi, salona daļas, priekšējo lukturu pārsegi.
Medicīniskās ierīces: šļirces, IV cauruļu savienotāji, diagnostikas iekārtu korpusi (nepieciešami īpaši augsti materiālu un tīrības standarti).
Ikdienas nepieciešamība: Spaiņi, izlietnes, rotaļlietas, saimniecības preces.
Iepakojuma nozare: pudeļu korķi, pārtikas konteineri.